1、激光切割原理

合肥仕创艾生产的SCA光纤金属激光切割机是采用优质激光器，输出高能量密度的激光束，并聚焦在工件表面上，使工件上被光斑照射的区域局部瞬间熔化和气化，残渣通过辅助气体吹走。激光切割专用软件控制数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。它是集激光技术、数控技术、气动技术、精密机械技术于一体的高技术设备。

2、SCA激光切割特点

2.1光纤激光器电－光转化效率高，转换效率达30%以上，节省运行

成本，达到高的生产效率；

2.2 激光器运行时仅仅需要电能，不需要产生激光的额外气体，具有[文件：洛溪建设资料.zip]的运行和维护费用；

2.3光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计，谐振腔内无光学镜片，不需要启动时间，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，降低了配件成本和维护的时间，这是传统激光器无法比拟的；

2.4 光纤激光器的输出波长为1064，输出的光束质量好，功率密度高，非常有利于金属材料的吸收，具有卓越的切割、焊接能力，从而使加工的费用低;

2.5 整机光路由光纤传输，不需要复杂的反射镜等导光系统，光路简单，结构稳定，外光路免维护；

2.6  切割头中含有保护镜片，准直镜、聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少；

2.7  光通过光纤导出，使机械系统的设计变得非常简单，非常容易与机器人或多维工作台集成；

2.8 光纤激光器体积小，重量轻，工作位置可移动，占地面积小。

3、控制系统

由专用数控切割软件，图形化界面，方便操作，专业的切割控制软件可随意设计各种图形及文字，即时加工，支持CAD、CorelDraw等专业制图软件。具有编程、排样、文字处理、工艺设置等强大功能，很大限度地提高了钣材的管理及利用率。切割软件具有如下功能和特点：

3.1 导入、微连接、切割顺序、优化切割路径和优化速度等。

3.2提高板材利用率：可实现部件间隙排样、部件内嵌入式排样、部件对称翻转排样、部件旋转排样和避免外形重叠和碰撞。

3.3 尖角处理：内／外角处理，可自动识别和设定。

3.4强大的文字处理功能：可将实体字处理成空心字。

3.5共边线段切割优化切割效率，提高钣金利用率。

利用。

4、性能综述

SCA型数控金属激光切割机采用高强度床身，并经整体热处理方式消除应力，实现强度、刚性与伺服拖动加减速及数控系统高度匹配。机床具有足够的刚度、良好的可靠性和高效率的切割性能。整体布局紧凑、合理，占地面积小。

SCA型数控光纤激光切割机采用国际技术优质光纤激光器，高度随动传感切割头及结构形式—龙门式结构，具有切割热变形小，切割精度高，切缝窄，切割面光滑，速度快，切割质量好，噪声小，无污染，无需二次加工，不损伤工件，不受被切材料的硬度影响，不受工件形状的影响，节省材料，节约模具投资，能提高新产品开发速度，易于实现自动切割等诸多特点。

在光学系统采用了全密封结构、具有光路预览和焦点指示功能、外形更美观、操作更方便；该机器配备外置水冷系统、运行噪音极低，温度调节精度高，为机器长时间运转提供了可靠的保证。

5、SCA型数控光纤激光切割机主要特点

5.1采用专用切割软件，拥有高效切割的技术，有效节省材料，提高切割效率保证工艺。

5.2采用高精度高速齿轮齿条（斜齿）双边驱动传动,避免了横梁的扭动,使得机床运行光路稳定,切割精度提高。

5.3采用高精度齿条（斜齿）双边驱动传动，加工效率高。

5.4采用润滑装置，对传动部件进行润滑，从而确保了传动部件的精度及使用寿命。

5.5自动跟随装置，实现光路整个加工范围内光斑大小一致，焦点恒定，保证了切割质量。

三、主要配置功能描述

1：传动部分

采用精密伺服电机、高精度行星减速机，反向间隙小于3弧分，彻底保证精度长期稳定，可靠运行。

2:  激光切割头

2.1 采用激光切割专用切割头。

2.2 稳定的Z轴浮动功能由于该切割头配备有极其灵敏的非接触传感装置，在系统的控制下，能够实现非常稳定的Z轴浮动功能，直接消除了板材不平对切割质量的影响。

3： 机床主机

本机床由床身、工作台、横梁、机械零件、传动系统、冷却系统、气动系统、排渣系统、钣金组件等部件组成。

3.1. 床身

床身采用整体焊接结构，床身整体热处理，然后再进行振动时效处理，龙门加工中心整体加工，稳定性好、精度高，可保持长时间使用不变形。

3.2.切割工作台

该机采用龙门式结构，双边驱动传动和高精度直线导轨，精密减速机，传动平稳，精度高，大大提高了机床的生产效率。

3.3. X、Y、Z轴运动控制

X、Y、Z轴均采用伺服电机，高精度、高转速、大扭矩、性能稳定耐用。保证了整机的高速度及加速性。

3.4.排渣系统

    床身下部装有小车，能收集生产过程中的废料及收集小的零件。

4： 激光发生器

采用优质光纤激光发生器，先进的光纤激光器,可连续24小时连续工作，稳定可靠。