CO2激光切割机，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。CO2激光器的波长为10.6um，比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，但是CO2激光的光电转化率只有10%左右。CO2CO2激光切割机在光束出口处装有喷吹氧气、压缩空气或惰性气体N2的喷嘴，用以提高切割速度和切口的平整光洁。为了提高电源的稳定性和寿命，对于CO2气体激光要解决大功率激光器的放电稳定性。根据国际安全标准，激光危害等级分4级，CO2激光属于危害小的一级。

主要优点：功率大，一般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料，以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板，且在切割薄板时速度很快。另外，由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果光滑。

主要市场定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业，但由于其激光器维护耗损大，主机耗电量大等无法克服因素，近年来，受到CO2激光切割机的巨大冲击，市场处于明显萎缩的状态。

如今，激光设备日新月异，新设备代替老设备成为制造行业的新主流的步伐正不断地加快，如CO2激光切割机代替CO2激光切割机。为何CO2激光切割机能替代CO2激光切割机，主要是已下三点。一、维护成本；二、加工成本；三、技术。

CO2激光切割机应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工等各种制造加工行业。CO2激光切割机主要对切割碳钢、硅钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镀锌板、酸洗板、镀铝锌板、铜等多种金属材料的快速切割。

1、更换纯度更高的辅助气体。2、及时调整并提高切割线速度，使其达到正常的值。3、对激光束焦点的位置进行调整，根据其产生的偏移位置，调整到最佳状态。4、关闭CO2激光切割机，过一段时间再重新启并动，使其得到充分的休息。5、对激光切割机的工作是否正常情况进行检查，如果不正常的话，需要及时修理维护；如果正常的话，还要检查输出数值是否正确。其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。当CO2激光切割机在加工工件时，激光束照射工件表面产生的能量使工件表面汽化，并且蒸发，来实现切割的目的。如果一件材料出现了毛刺，那么这件材料就可以定性为次品了，毛刺越多，那么质量自然就越低。所以我们在日后的加工过程中一定要多加注意！

1、切割精度：是选择机床的基础，是指切割工件的轮廓精度，而不是样本上标注的静态精度！好机床和差机床的区别在于高速切割零件时的精度是否会发生变化，在不同位置切割时工件的一致性是否会发生较大的变化！2、切割效率：切割效率是评价CO2激光切割机的赚钱指标，切割效率是指切割一个工件完成的时间，而不是单纯的看切割速度！参数都可以造假，只有切割时间是不能造假的！切割效率越高，意味着加工费用越高，运行成本越低，是赚钱的工具！3、维护成本：目前激光切割机的维护成本主要来自于激光器的维护成本！但各家激光器的维护使用成本是不同的。4、使用寿命：是评价机器省钱指标，机床的使用寿命越长，CO2激光切割机的折旧费用就越低。决定机床寿命的主要因素主要有如下几个方面：机床的刚性，简单的讲机床的吨位越重刚性就越好！机床器件的配置，还有传动器件的品牌及质量！工艺制造水平，企业的工艺积累及经验的传承！