在安庆刀模激光切割机的切割过程中，产生焦点和被加工对象表面之间相对位置发生变化的因素很多，跟加工产品的表面光滑度也有关系、工件装夹方式、机床的几何误差以及机床长时间负载会发生变形、工件在加工过程中的热变形等都会造成激光焦点位置和理想给定位置（编程位置）发生偏差。对于这些随机的误差是无法回避的，只有通过在线检测和控制来进行减除误差的产生，从而提高刀模激光切割机的工作精准度。

刀模激光切割机，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。CO2激光器的波长为10.6um，比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，但是CO2激光的光电转化率只有10%左右。CO2刀模激光切割机在光束出口处装有喷吹氧气、压缩空气或惰性气体N2的喷嘴，用以提高切割速度和切口的平整光洁。为了提高电源的稳定性和寿命，对于CO2气体激光要解决大功率激光器的放电稳定性。根据国际安全标准，激光危害等级分4级，CO2激光属于危害小的一级。

主要优点：功率大，一般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料，以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板，且在切割薄板时速度很快。另外，由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果光滑。

主要市场定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业，但由于其激光器维护耗损大，主机耗电量大等无法克服因素，近年来，受到刀模激光切割机的巨大冲击，市场处于明显萎缩的状态。

刀模激光切割机需要强大的电力来保证其的稳定工作，因为有强电的接入，所以接地线是使用过程中很重要的一个环节，但是却往往容易被疏忽，接地不好可能会导致机器外壳发生漏电现象，从而造成人身安全隐患。那么接地如何才能正确有效呢？今天刀模激光切割机厂家就给大家分享刀模激光切割机接地的正确方法。1、接地装置必须用2-4根4×35×1500mm角钢打入房屋周围任意一个潮湿的地方，每一根的距离为1米远，然后用3×30mm的扁铁把每一根连接引出土面，组成一个良好的接地网。 2、打好接地网后用仪表测它的对地电阻，标准阻值为3~5欧姆。3、阻值测好后用一根RVV2.5mm2铜芯线一头接在接地网上的引出端，一头进激光切割机设备所用插座的接地孔里。

1、刀模激光切割机的辅助气体纯度达不到要求的标准，也会使工件产生毛刺。2、刀模激光切割机的切割线速度过于缓慢，破坏了切割面的表面质量，产生毛刺。3、刀模激光切割机的输出功率不够，没能有效的汽化金属，从而产生过多的熔渣和毛刺。4、刀模激光切割机工作的时间过长，使设备出现了不稳定的工作状态，这样也会导致毛刺的产生。5、刀模激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差，导致能量没有恰好汇聚到工件上，工件没有被充分汽化，使熔渣产生量增多，不容易吹掉，从而更容易产生毛刺。

生产现场的粉尘，烟雾多，更有一些用户把喷漆作业放在刀模激光切割机附近，这些都会影响着刀模激光切割机的切割质量和切割能力，在使用刀模激光切割机的时候一定要多加注意。