管材激光切割机由于它可以通过光纤传输，柔性化程度特异提高，故障点少，维护方便，速度奇快，所以在切割4mm以内薄板时光纤切割机有着很大的势，但是受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。光纤管材激光切割机的波长为1.06um，不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料。光纤激光的光电转化率高达25%以上，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的势相当明显。根据国际可靠标准，激光危害等级分4级，光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大，属于危害大的级，出于可靠考虑，光纤激光加工需要全封闭的环境。光纤激光切割机作为种新兴的激光技术，普及程度远远不如CO2激光切割机。

主要点：光电转换率高，电力消耗少，能切割12MM 以内的不锈钢板，碳钢板，是这三种机器中切割薄板速度快的管材激光切割机，割缝细小，光斑质量好，可用于精细切割。

主要市场定位：12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要针对对加精度及效率要求高的厂家，估计伴随着10000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机终会取代CO2大功率激光切割机的大部分市场。

近几年来光纤激光切割的技术与传统的机械切削相比，具有较高的切割精度，较低的粗糙度，较高的材料利用率和生产效率，特别是在精细切削域，激光切割具有传统切割。但是在些特殊情况下管材激光切割机的功率和效果却明显降低，那这是什么原因造成的呢，现在小编来为大家分析下影响管材激光切割机效果的因素有哪些吧！

管材激光切割机升温的原因有哪些?1、管材激光切割机作业时，四周的环境温度偏高。2、管材激光切割机连续工作时间过长，要适当的进行停机休息。3、水泵的进、出水管过脏，水保护有堵塞现象，使水流不畅。4、管材激光切割机的工作光强过大。5、冷却水的出水管回流不正常，造成水流不够顺畅。

管材激光切割机操作规程：1、严格按照激光器启动程序来启动激光器，调光，试切工件。2、操作者必须经过定的培训，熟悉切割软件，设备结构，性能，掌握其操作系统的有关知识。3、按照必须按照规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩戴符号规定的防护眼睛。4、设备开动的时候操作人员不可以擅自离开工作岗位，如的确需要离开时应停机，断开急停按钮使能。5、不加工时应该关掉激光器或者光闸6、保持激光器，激光头，机床周围场地，有序，无油污，工件，材料，废料按照规定摆放整齐摆放整齐。7、气罐使用应该严格遵守器罐监察规程。开启气罐时，操作者必须站在出气口的侧面。8、维修时，必须严格遵守高压规程。关掉电源，检查设备故障原因。9、必须严格遵守消防可靠规程，要将灭火器放到随手可及的位置上面。10、在未弄清种材料是否能够使用激光照射或者切割时，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。

其实就是制作个水床分割平台，把工件放置在水中或水面，然后在水下或紧贴水面的地方完成切割作业，用水来捕捉切割过程中产生的烟尘，从而达到净化环境的目的。激光切割机所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。管材激光切割机以光的形式集中成条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。