在合肥薄板金属激光切割的切割过程中，产生焦点和被加工对象表面之间相对位置发生变化的因素很多，跟加工产品的表面光滑度也有关系、工件装夹方式、机床的几何误差以及机床长时间负载会发生变形、工件在加工过程中的热变形等都会造成激光焦点位置和理想给定位置（编程位置）发生偏差。对于这些随机的误差是无法回避的，只有通过在线检测和控制来进行减除误差的产生，从而提高薄板金属激光切割的工作精准度。

薄板金属激光切割的种类

根据激光发生器的不同，目前市面上激光切割机大致可分为三种：CO2激光切割机，YAG（固体）激光切割机，光纤激光切割机三种。

薄板金属激光切割在使用过程中需要配备辅助气体，主要是氧气、氮气和空气。薄板金属激光切割在加工工件的时候，会被激光焦点光斑照射，照射的区域会被瞬间融化和气化，然后通过数控设备系统移动光斑照射位置从而实现自动化切割。

激光切割与其他切割方法相比，zui大的区别使他具有高速，高精度，高适应性的特点，同时还具有割缝细，热影响区小，切割面质量好，切割是无噪声，切割过程容易实现自动化控制等特点。

目前国内外电梯厂商生产的电梯轿厢的板材厚度范围0.8-3.0mm之间，以1.2mm、1.5mm、2.0mm的为主。与激光加工谈得上关系的就是高效清洁加工这方面。以往电梯部件在开料制作时，用的都是传统的机械剪裁、水切割、电焊接等方式，如今，几乎所有知名的电梯制造商或电梯配套加工厂都采用了激光加工设备。针对这种薄板切割，1000瓦以下的功率已经足够，而且切割速度可以非常快，精度高、切边比较齐整，减少了毛刺处理的工序与时间。同时减少了人工劳动成本、清洁加工改善了工作环境。对于电梯用钢板与不锈钢，CO2激光切割与光纤激光切割均可用，但考虑到薄板加工、采购成本、维护成本等因素，薄板金属激光切割设备就更具有势！