在芜湖小型激光切割机的切割过程中，产生焦点和被加工对象表面之间相对位置发生变化的因素很多，跟加工产品的表面光滑度也有关系、工件装夹方式、机床的几何误差以及机床长时间负载会发生变形、工件在加工过程中的热变形等都会造成激光焦点位置和理想给定位置（编程位置）发生偏差。对于这些随机的误差是无法回避的，只有通过在线检测和控制来进行减除误差的产生，从而提高小型激光切割机的工作精准度。

小型激光切割机是现代常用的加工设备，在使用过程中总会出现些让人头疼的问题，特别是小型激光切割机复位不正常。这也是大家都比较关心的问题，下面就简单的介绍下芜湖小型激光切割机复位不正常的解决办法。复位不正常的问题如何解决？1.检查传感器是否沾灰、接触不良或受损(擦净传感器上的灰尘或更换);2.检查柔性导带数据线是否接触不良或损坏(修剪数据线重新拔插或更换数据线);3.检查地线接触是否可靠或高压线是否受损(重新接地或更换高压线);4.电机线接触不良。

如今，激光设备日新月异，新设备代替老设备成为制造行业的新主流的步伐正不断地加快，如小型激光切割机代替CO2激光切割机。为何小型激光切割机能替代CO2激光切割机，主要是已下三点。、维护成本；二、加工成本；三、技术。

激光切割与其他切割方法相比，zui大的区别使他具有高速，高精度，高适应性的特点，同时还具有割缝细，热影响区小，切割面质量好，切割是无噪声，切割过程容易实现自动化控制等特点。

小型激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度比较高，切割速度快，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快，切口光滑平整，般无需后续加工;切割热影响区小，板材变形小，重复性好，不损伤材料表面;数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光切割设备已经广泛运用到各行各业中！