1、开发高速、高精度薄板金属激光切割以及切割工艺。2、开发厚板切割和大尺寸工件气割的大型激光切割机以及切割工艺。3、开发高效率，高精度，多功能和高适应性三维立体多轴数控激光切割机。4、实现激光切割单元自动化和无人化。5、开发占地面积小，功能完善的整套紧凑型激光切割机。6、改进激光器，包括2KW级以上CO2激光器光束模式的改善，YAG激光束发散角的减小和超小型大功率气体激光器的开发等。7、改进和研发光束传导系统功能部件，改善传递光束的性能。8、切割软件的功能改善以及激光切割工艺控制。

1、更换纯度更高的辅助气体。2、及时调整并提高切割线速度，使其达到正常的值。3、对激光束焦点的位置进行调整，根据其产生的偏移位置，调整到较好状态。4、关闭薄板金属激光切割，过一段时间再重新启并动，使其得到充分的休息。5、对激光切割机的工作是否正常情况进行检查，如果不正常的话，需要及时修理维护；如果正常的话，还要检查输出数值是否正确。其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。当薄板金属激光切割在加工工件时，激光束照射工件表面产生的能量使工件表面汽化，并且蒸发，来实现切割的目的。如果一件材料出现了毛刺，那么这件材料就可以定性为次品了，毛刺越多，那么质量自然就越低。所以我们在日后的加工过程中一定要多加注意！

如何调试薄板金属激光切割才能使其切得更快更好？其实机器跟人一样，需要经常的保养才能保持一个比较良好的运行状态。机器切的慢或者切不好，其实都是有办法进行调整的，今天小编就来给大家介绍几种改善薄板金属激光切割的切割效果和速度的方法。1、初始速度：顾名思义，这个设置的就是机器起动的速度，好比车在行驱的过程中，刚开始起步的速度。很多客户就存在这样的误区，认为初始速度越大越好，但其实这是错误的。薄板金属激光切割的初始速度如果设置太高，那么机器抖动就会非常大。2、加速度：加速度的意思就是车在行驱的过程中，加油门的速度，它是从初始速度到机器正常切割时花费的时间。机器在切割不同图案时是不断起停起停的一个过程，加速度设置过低就会导致机器切割变慢。3、导轨安装：导轨安装要平行，如果安装不平行，机器运行起来就会有阻力，走起来就是卡，切割起来就会有锯齿。所以，Y方向两条导轨安装要是两条平行线才可以，它们之间不能有误差。

薄板金属激光切割在切割该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。骏屹金属激光切割机可以切割碳钢板的厚度可达20MM，利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围，对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。

目前国内外电梯厂商生产的电梯轿厢的板材厚度范围0.8-3.0mm之间，以1.2mm、1.5mm、2.0mm的为主。与激光加工谈得上关系的就是高效清洁加工这一方面。以往电梯部件在开料制作时，用的都是传统的机械剪裁、水切割、电焊接等方式，如今，几乎所有知名的电梯制造商或电梯配套加工厂都采用了激光加工设备。针对这种薄板切割，1000瓦以下的功率已经足够，而且切割速度可以非常快，精度高、切边比较齐整，减少了毛刺处理的工序与时间。同时减少了人工劳动成本、清洁加工改善了工作环境。对于电梯用钢板与不锈钢，CO2激光切割与光纤激光切割均可用，但考虑到薄板加工、采购成本、维护成本等因素，薄板金属激光切割设备就更具有优势！