管材激光切割机，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。CO2激光器的波长为10.6um，比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，但是CO2激光的光电转化率只有10%左右。CO2管材激光切割机在光束出口处装有喷吹氧气、压缩空气或惰性气体N2的喷嘴，用以提高切割速度和切口的平整光洁。为了提高电源的稳定性和寿命，对于CO2气体激光要解决大功率激光器的放电稳定性。根据国际安全标准，激光危害等级分4级，CO2激光属于危害小的一级。

主要优点：功率大，一般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料，以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板，且在切割薄板时速度很快。另外，由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果光滑。

主要市场定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业，但由于其激光器维护耗损大，主机耗电量大等无法克服因素，近年来，受到管材激光切割机的巨大冲击，市场处于明显萎缩的状态。

管材激光切割机在使用过程中需要配备辅助气体，主要是氧气、氮气和空气。管材激光切割机在加工工件的时候，会被激光焦点光斑照射，照射的区域会被瞬间融化和气化，然后通过数控设备系统移动光斑照射位置从而实现自动化切割。

如今，激光设备日新月异，新设备代替老设备成为制造行业的新主流的步伐正不断地加快，如管材激光切割机代替CO2激光切割机。为何管材激光切割机能替代CO2激光切割机，主要是已下三点。一、维护成本；二、加工成本；三、技术。

管材激光切割机需要强大的电力来保证其的稳定工作，因为有强电的接入，所以接地线是使用过程中很重要的一个环节，但是却往往容易被疏忽，接地不好可能会导致机器外壳发生漏电现象，从而造成人身安全隐患。那么接地如何才能正确有效呢？今天管材激光切割机厂家就给大家分享管材激光切割机接地的正确方法。1、接地装置必须用2-4根4×35×1500mm角钢打入房屋周围任意一个潮湿的地方，每一根的距离为1米远，然后用3×30mm的扁铁把每一根连接引出土面，组成一个良好的接地网。 2、打好接地网后用仪表测它的对地电阻，标准阻值为3~5欧姆。3、阻值测好后用一根RVV2.5mm2铜芯线一头接在接地网上的引出端，一头进激光切割机设备所用插座的接地孔里。

随着钣金加工行业的快速发展，国内的加工工艺也是一日千里，管材激光切割机性能比较好，在很多领域有着不俗的表现，在钣金领域，对设备的要求比较高，但是管材激光切割机依然可以表现出很强的实力。作为传统的钣金切割设备，主要有（数控的和非数控）剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等手段。这些设备在市场上占有相当大的市场份额，一则他们熟为人知，二则价格便宜，虽然他们相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显，但他们也各自有自己独特的优势：1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现一次快速成形切割；2、切缝窄、切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；3、可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，无刀具磨损，材料适应性好；4、生产成本低，经济效益好。