芜湖CO2激光切割机的聚焦镜应该怎样去选择？我们在使用光纤激光切割机切割不同厚度的金属板材时，除了要选择合适功率的设备以外，还要注意聚焦透镜的选择。可能部分人有点奇怪了，CO2激光切割机难道不是调好了就可以直接拿来加工使用了吗？接下来就为大家讲解下！CO2激光切割机易损件有很多种，今天，在这里我主要给大家介绍的是激光切割机中的保护镜片。保护镜片顾名思义就是用来防止灰尘以及熔渣飞溅损坏聚焦镜片的，它除了在CO2激光切割机中应用的到以外，在其他激光设备中也是必备的，包括激光打标，激光焊接以及激光雕刻等。可见，保护镜片的应用市场非常的大。市面上保护镜片的价格都不等，从几十元到几百元价格差别都很大，品质也都不尽相同，当然以次充好的也屡见不鲜。如果镜片选择不当会造成激光损耗大、频繁损坏保护镜片、产品质量不稳定，给企业造成严重损失。所以，选择合适的保护镜片是个非常值得重视的事情。

CO2激光切割机在使用过程中需要配备辅助气体，主要是氧气、氮气和空气。CO2激光切割机在加工工件的时候，会被激光焦点光斑照射，照射的区域会被瞬间融化和气化，然后通过数控设备系统移动光斑照射位置从而实现自动化切割。

1、CO2激光切割机的辅助气体纯度达不到要求的标准，也会使工件产生毛刺。2、CO2激光切割机的切割线速度过于缓慢，破坏了切割面的表面质量，产生毛刺。3、CO2激光切割机的输出功率不够，没能有效的汽化金属，从而产生过多的熔渣和毛刺。4、CO2激光切割机工作的时间过长，使设备出现了不稳定的工作状态，这样也会导致毛刺的产生。5、CO2激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差，导致能量没有恰好汇聚到工件上，工件没有被充分汽化，使熔渣产生量增多，不容易吹掉，从而更容易产生毛刺。

CO2激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度比较高，切割速度快，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快，切口光滑平整，般无需后续加工;切割热影响区小，板材变形小，重复性好，不损伤材料表面;数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光切割设备已经广泛运用到各行各业中！

激光切割设备在金属板材切割方面的应用，与传统CO2激光切割机相比，变化在于外光路、切割头、辅助气体等。激光可直接通过光纤传送到切割头，光路稳定可靠保证机床全幅面切割的致性，而机床也不需要外光路保护气体，将不用配备空压机等处理系统。那么，激光切割设备双边驱动有何特点?激光到切割头后进行准直、聚焦，通常可配置焦长125mm或200mm的聚焦镜，聚焦镜和喷嘴之间须装有保护镜片以防止聚焦镜受污染。光纤激光具有良好的聚焦性能，焦深短，切割缝宽更窄，速度更高，适合中薄板的快速切割。龙门式结构的激光切割设备有两种运动形式，种是加工时龙门移动但工作台固定，二是龙门固定而工作台移动。对于大幅面、高速及高性能的激光切割机，通常采用的是第种形式，因为工作台带着工件移动并不适合高速和厚板材的切割。本双边驱动保证横梁受力平衡，横梁运行同步。