1、拐角熔融

当降速切割冷轧钢板的拐角时，激光器会因为造成超温而熔融拐角。在拐角处转化成小半经，以维持激光器的髙速切割，防止在切割拐角时出現厚钢板超温熔融状况，进而得到 良的切割质量，并降低切割時间，提升生产主力。

2、零件间隔

般状况下切割厚板和发热板，零件间间隔要大，由于厚板发热板发热量危害很大，在切割拐角斜角和小图型情况下，非常容易烂边，危害切割品质。

3、引线设定

在切割较厚板全过程中，以便使割缝对接良，避免端和终点站烫伤，经常在切割开始与结束处各引段衔接线，各自称之为引线和尾线.引线和尾线对产品工件自身是没有用的，因而要分配在产品工件范畴以外，另外留意不可以将引线设定在斜角等不容易排热处。引线与切缝的联接尽可能选用弧形衔接，使设备健身运动稳定并防止拐角间断导致的烫伤。

4、导角切割

将二种或之上的零件导角成个组成，大批的标准图型尽可能导角，导角切割能够大大缩短切割時间，还能节约原料。

5、零件撞击

为使生产率利润大化，很多激光切割机器设备全是24小时持续运行，而且应用没有人实际操作的自动化技术上/倒料设备，撞倒切割进行的倾覆零件而导致切割头毁坏和生产制造终断，产生很大损害。

这就必须排列的情况下留意：

①挑选适合的切割相对路径，绕路已割好的零件，降低撞击。

②挑选好的切割线路，降低切割時间。

③全自动或手动式将好几个小零件用细微联接融合起來，切割完后，卸掉的零件，能随便将细微联接断掉。

6、余料解决

切割完零件后，激光切割机器设备工作中台子上的框架状余料必须尽早的撤掉，以便捷事后的切割工作。针对不具备全自动倒料设备的激光切割机器设备，能够将框架状余料切割成小块，以便捷迅速挪走。进而防止了作业者因挪动厚重且边沿锐利的余料所导致的意外伤害。