近几年来光纤激光切割的技术与传统的机械切削相比，具有较高的切割精度，较低的粗糙度，较高的材料利用率和生产效率，特别是在精细切削域，激光切割具有传统切割。但是在些特殊情况下金属光纤激光切割机的功率和效果却明显降低，那这是什么原因造成的呢，现在小编来为大家分析下影响金属光纤激光切割机效果的因素有哪些吧！

1、切割精度：是选择机床的基础，是指切割工件的轮廓精度，而不是样本上标注的静态精度！好机床和差机床的区别在于高速切割零件时的精度是否会发生变化，在不同位置切割时工件的致性是否会发生较大的变化！2、切割效率：切割效率是评价金属光纤激光切割机的赚钱指标，切割效率是指切割个工件完成的时间，而不是单纯的看切割速度！参数都可以造假，只有切割时间是不能造假的！切割效率越高，意味着加工费用越高，运行成本越低，是赚钱的工具！3、维护成本：目前激光切割机的维护成本主要来自于激光器的维护成本！但各家激光器的维护使用成本是不同的。4、使用寿命：是评价机器省钱指标，机床的使用寿命越长，金属光纤激光切割机的折旧费用就越低。决定机床寿命的主要因素主要有如下几个方面：机床的刚性，简单的讲机床的吨位越重刚性就越好！机床器件的配置，还有传动器件的品及质量！工艺制造水平，企业的工艺积累及经验的传承！

激光头是金属光纤激光切割机的重要组成部分。激光头是光驱的心脏。早期的激光头都是手动调焦的。现在自动调焦的需求越来越强烈。怎么用金属光纤激光切割机调焦?可以通过改变激光头的高度来改变焦距。激光头抬升，焦距变大，激光头下降，焦距变小。这种认识其实是错误的。激光头的底部是喷嘴，切割过程中喷嘴距离下面板材的距离大概是在0.5~1.5mm之间，需要切割就要在这个范围之内。因此通过抬升和下降激光头来实现调焦是不可能的事情。金属光纤激光切割机的自动调焦是通过设定激光头的工作距离之后，激光头就能自动调节焦距。手动调焦是通过旋转手动调焦按钮来实现手动调焦。金属光纤激光切割机的调教可以通过这两个方式进行。

激光切割设备在金属板材切割方面的应用，与传统CO2激光切割机相比，变化在于外光路、切割头、辅助气体等。激光可直接通过光纤传送到切割头，光路稳定可靠保证机床全幅面切割的致性，而机床也不需要外光路保护气体，将不用配备空压机等处理系统。那么，激光切割设备双边驱动有何特点?激光到切割头后进行准直、聚焦，通常可配置焦长125mm或200mm的聚焦镜，聚焦镜和喷嘴之间须装有保护镜片以防止聚焦镜受污染。光纤激光具有良好的聚焦性能，焦深短，切割缝宽更窄，速度更高，适合中薄板的快速切割。龙门式结构的激光切割设备有两种运动形式，种是加工时龙门移动但工作台固定，二是龙门固定而工作台移动。对于大幅面、高速及高性能的激光切割机，通常采用的是第种形式，因为工作台带着工件移动并不适合高速和厚板材的切割。本双边驱动保证横梁受力平衡，横梁运行同步。

金属光纤激光切割机不出光的原因及解决方法 ：1：巡查水是否正常循环，让水正常循环，若水保护坏了，可短接水保护使用；2：点预调，看电流表是否摆动，若不摆动，用万用电表测激光电源有没有220v进电，若有也不出光，可能电源故障（fault），需更换；3：也可将电源上GND地线（别称：避雷线）和P水保护短节测试水保护是否坏，将+5v和AIN 短接巡查输出大功率（指物体在单位时间内所做的功的多少），若出光，就是电位器坏了，需更换；4：若走程序不出光，连机卡可以用万用电表测15（H）或16（L）角和14角间有没有直流3v以上电压，如果有，说明卡是正常的，没有可能卡的信号有问题(Emerson)；5：激光电源里面有响声，般为电源接头接触不良(线路松动)，重新焊合或连接，再把电源里面的灰尘吹下。