二氧化碳激光切割机，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。CO2激光器的波长为10.6um，比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，但是CO2激光的光电转化率只有10%左右。CO2二氧化碳激光切割机在光束出口处装有喷吹氧气、压缩空气或惰性气体N2的喷嘴，用以提高切割速度和切口的平整光洁。为了提高电源的稳定性和寿命，对于CO2气体激光要解决大功率激光器的放电稳定性。根据国际可靠标准，激光危害等级分4级，CO2激光属于危害小的级。

主要点：功率大，般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料，以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板，且在切割薄板时速度很快。另外，由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果光滑。

主要市场定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业，但由于其激光器维护耗损大，主机耗电量大等无法克服因素，近年来，受到二氧化碳激光切割机的巨大冲击，市场处于明显萎缩的状态。

1、切割精度：是选择机床的基础，是指切割工件的轮廓精度，而不是样本上标注的静态精度！好机床和差机床的区别在于高速切割零件时的精度是否会发生变化，在不同位置切割时工件的致性是否会发生较大的变化！2、切割效率：切割效率是评价二氧化碳激光切割机的赚钱指标，切割效率是指切割个工件完成的时间，而不是单纯的看切割速度！参数都可以造假，只有切割时间是不能造假的！切割效率越高，意味着加工费用越高，运行成本越低，是赚钱的工具！3、维护成本：目前激光切割机的维护成本主要来自于激光器的维护成本！但各家激光器的维护使用成本是不同的。4、使用寿命：是评价机器省钱指标，机床的使用寿命越长，二氧化碳激光切割机的折旧费用就越低。决定机床寿命的主要因素主要有如下几个方面：机床的刚性，简单的讲机床的吨位越重刚性就越好！机床器件的配置，还有传动器件的品及质量！工艺制造水平，企业的工艺积累及经验的传承！

二氧化碳激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度比较高，切割速度快，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快，切口光滑平整，般无需后续加工;切割热影响区小，板材变形小，重复性好，不损伤材料表面;数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光切割设备已经广泛运用到各行各业中！

目前国内外电梯厂商生产的电梯轿厢的板材厚度范围0.8-3.0mm之间，以1.2mm、1.5mm、2.0mm的为主。与激光加工谈得上关系的就是高效清洁加工这方面。以往电梯部件在开料制作时，用的都是传统的机械剪裁、水切割、电焊接等方式，如今，几乎所有知名的电梯制造商或电梯配套加工厂都采用了激光加工设备。针对这种薄板切割，1000瓦以下的功率已经足够，而且切割速度可以非常快，精度高、切边比较齐整，减少了毛刺处理的工序与时间。同时减少了人工劳动成本、清洁加工改善了工作环境。对于电梯用钢板与不锈钢，CO2激光切割与光纤激光切割均可用，但考虑到薄板加工、采购成本、维护成本等因素，二氧化碳激光切割机设备就更具有势！

二氧化碳激光切割机不出光的原因及解决方法 ：1：巡查水是否正常循环，让水正常循环，若水保护坏了，可短接水保护使用；2：点预调，看电流表是否摆动，若不摆动，用万用电表测激光电源有没有220v进电，若有也不出光，可能电源故障（fault），需更换；3：也可将电源上GND地线（别称：避雷线）和P水保护短节测试水保护是否坏，将+5v和AIN 短接巡查输出大功率（指物体在单位时间内所做的功的多少），若出光，就是电位器坏了，需更换；4：若走程序不出光，连机卡可以用万用电表测15（H）或16（L）角和14角间有没有直流3v以上电压，如果有，说明卡是正常的，没有可能卡的信号有问题(Emerson)；5：激光电源里面有响声，般为电源接头接触不良(线路松动)，重新焊合或连接，再把电源里面的灰尘吹下。