数控金属切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。淮南数控金属切割机是新发展的种新型光纤激光器输出高能量密度的激光光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控系统移动光斑的照射位置从而实现无接触加工的自动切割，速度快，精度高。然而，金属激光切割机也并不是全能的，我们在看到它越的加工性能的同时，也要注意其自身目前所存在的局限性，例如加工的材料属性限制、严格的加工规范要求等。先来说说光纤激光切割机的加工范畴。光纤激光切割机之前主要是属于金属激光切割机的加工范畴，所以主要切割金属，例如不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌板、等金属板材及管材切割。

数控金属切割机，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。CO2激光器的波长为10.6um，比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，但是CO2激光的光电转化率只有10%左右。CO2数控金属切割机在光束出口处装有喷吹氧气、压缩空气或惰性气体N2的喷嘴，用以提高切割速度和切口的平整光洁。为了提高电源的稳定性和寿命，对于CO2气体激光要解决大功率激光器的放电稳定性。根据国际可靠标准，激光危害等级分4级，CO2激光属于危害小的级。

主要点：功率大，般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料，以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板，且在切割薄板时速度很快。另外，由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果光滑。

主要市场定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业，但由于其激光器维护耗损大，主机耗电量大等无法克服因素，近年来，受到数控金属切割机的巨大冲击，市场处于明显萎缩的状态。

YAG固体数控金属切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低般<3%，目前产品的输出功率大多在600W以下，由于输出能量小，主要用于打孔和点焊及薄板的切割。它的绿色的激光束可在脉冲或连续波的情况下应用，具有波长短、聚光性好适于精密加工特别是在脉冲下进行孔加工为有效，也可用于切削、焊接和光刻等。YAG固体激光切割机激光器的波长不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料，且YAG固体激光切割机需要解决的是提高电源的稳定性和寿命，即要研制大容量、长寿命的光泵激励光源，如采用半导体光泵可使能量效率大幅度地增长。

主要点：能切割其他数控金属切割机都无法切割的铝板，铜板以及大多数有色金属材料，机器采购价格便宜，使用成本低，维护简单，大部分关键技术已被国内企业所掌握，配件价格及维护成本低，且机器操作维护简单，对工人人员素质要求不高。

主要市场定位：8mm以下切割，主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造，家电制造，厨具制造，,装饰装潢，广告等行业用户，逐步取代线切割，数控冲床，水切割，小功率等离子等传统加工设备

1、数控金属切割机的辅助气体纯度达不到要求的标准，也会使工件产生毛刺。2、数控金属切割机的切割线速度过于缓慢，破坏了切割面的表面质量，产生毛刺。3、数控金属切割机的输出功率不够，没能有效的汽化金属，从而产生过多的熔渣和毛刺。4、数控金属切割机工作的时间过长，使设备出现了不稳定的工作状态，这样也会导致毛刺的产生。5、数控金属切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差，导致能量没有恰好汇聚到工件上，工件没有被充分汽化，使熔渣产生量增多，不容易吹掉，从而更容易产生毛刺。

数控金属切割机的激光切割是种热切割的方法之，激光切割是利用了高功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）的聚焦后照射在部件上，在进行了些列的化学反应是材料品质融化从而达成切割效果。激光切割机所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光切割有汽化、熔化、氧化等切割分类，可以根据材质的不同选择(xuanze)不同的切割方式方法。1、激光汽化分割；2、激光熔化分割；3、激光氧气分割；4、激光划片与控制（control)断裂。