在淮南二氧化碳激光切割机的切割过程中，产生焦点和被加工对象表面之间相对位置发生变化的因素很多，跟加工产品的表面光滑度也有关系、工件装夹方式、机床的几何误差以及机床长时间负载会发生变形、工件在加工过程中的热变形等都会造成激光焦点位置和理想给定位置（编程位置）发生偏差。对于这些随机的误差是无法回避的，只有通过在线检测和控制来进行减除误差的产生，从而提高二氧化碳激光切割机的工作精准度。

对于淮南二氧化碳激光切割机激光穿孔的方法主要体现在以下两个方面.1、脉冲穿孔:采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的时光束的时间和空间特性,因此般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。2、爆破穿孔:材料经连续激光的照射后在中心形成凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成孔。

1、切割精度：是选择机床的基础，是指切割工件的轮廓精度，而不是样本上标注的静态精度！好机床和差机床的区别在于高速切割零件时的精度是否会发生变化，在不同位置切割时工件的致性是否会发生较大的变化！2、切割效率：切割效率是评价二氧化碳激光切割机的赚钱指标，切割效率是指切割个工件完成的时间，而不是单纯的看切割速度！参数都可以造假，只有切割时间是不能造假的！切割效率越高，意味着加工费用越高，运行成本越低，是赚钱的工具！3、维护成本：目前激光切割机的维护成本主要来自于激光器的维护成本！但各家激光器的维护使用成本是不同的。4、使用寿命：是评价机器省钱指标，机床的使用寿命越长，二氧化碳激光切割机的折旧费用就越低。决定机床寿命的主要因素主要有如下几个方面：机床的刚性，简单的讲机床的吨位越重刚性就越好！机床器件的配置，还有传动器件的品及质量！工艺制造水平，企业的工艺积累及经验的传承！

激光切割设备在金属板材切割方面的应用，与传统CO2激光切割机相比，变化在于外光路、切割头、辅助气体等。激光可直接通过光纤传送到切割头，光路稳定可靠保证机床全幅面切割的致性，而机床也不需要外光路保护气体，将不用配备空压机等处理系统。那么，激光切割设备双边驱动有何特点?激光到切割头后进行准直、聚焦，通常可配置焦长125mm或200mm的聚焦镜，聚焦镜和喷嘴之间须装有保护镜片以防止聚焦镜受污染。光纤激光具有良好的聚焦性能，焦深短，切割缝宽更窄，速度更高，适合中薄板的快速切割。龙门式结构的激光切割设备有两种运动形式，种是加工时龙门移动但工作台固定，二是龙门固定而工作台移动。对于大幅面、高速及高性能的激光切割机，通常采用的是第种形式，因为工作台带着工件移动并不适合高速和厚板材的切割。本双边驱动保证横梁受力平衡，横梁运行同步。

二氧化碳激光切割机的激光切割是种热切割的方法之，激光切割是利用了高功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）的聚焦后照射在部件上，在进行了些列的化学反应是材料品质融化从而达成切割效果。激光切割机所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光切割有汽化、熔化、氧化等切割分类，可以根据材质的不同选择(xuanze)不同的切割方式方法。1、激光汽化分割；2、激光熔化分割；3、激光氧气分割；4、激光划片与控制（control)断裂。