大幅面金属激光切割机需要强大的电力来保证其的稳定工作，因为有强电的接入，所以接地线是使用过程中很重要的个环节，但是却往往容易被疏忽，接地不好可能会导致机器外壳发生漏电现象，从而造成人身可靠隐患。那么接地如何才能正确有效呢？今天大幅面金属激光切割机厂家就给大家分享大幅面金属激光切割机接地的正确方法。1、接地装置必须用2-4根4×35×1500mm角钢打入房屋周围任意个潮湿的地方，每根的距离为1米远，然后用3×30mm的扁铁把每根连接引出土面，组成个良好的接地网。 2、打好接地网后用仪表测它的对地电阻，标准阻值为3~5欧姆。3、阻值测好后用根RVV2.5mm2铜芯线头接在接地网上的引出端，头进激光切割机设备所用插座的接地孔里。

激光切割与其他切割方法相比，zui大的区别使他具有高速，高精度，高适应性的特点，同时还具有割缝细，热影响区小，切割面质量好，切割是无噪声，切割过程容易实现自动化控制等特点。

1、大幅面金属激光切割机的辅助气体纯度达不到要求的标准，也会使工件产生毛刺。2、大幅面金属激光切割机的切割线速度过于缓慢，破坏了切割面的表面质量，产生毛刺。3、大幅面金属激光切割机的输出功率不够，没能有效的汽化金属，从而产生过多的熔渣和毛刺。4、大幅面金属激光切割机工作的时间过长，使设备出现了不稳定的工作状态，这样也会导致毛刺的产生。5、大幅面金属激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差，导致能量没有恰好汇聚到工件上，工件没有被充分汽化，使熔渣产生量增多，不容易吹掉，从而更容易产生毛刺。

近几年来光纤激光切割的技术与传统的机械切削相比，具有较高的切割精度，较低的粗糙度，较高的材料利用率和生产效率，特别是在精细切削域，激光切割具有传统切割。但是在些特殊情况下大幅面金属激光切割机的功率和效果却明显降低，那这是什么原因造成的呢，现在小编来为大家分析下影响大幅面金属激光切割机效果的因素有哪些吧！

激光头是大幅面金属激光切割机的重要组成部分。激光头是光驱的心脏。早期的激光头都是手动调焦的。现在自动调焦的需求越来越强烈。怎么用大幅面金属激光切割机调焦?可以通过改变激光头的高度来改变焦距。激光头抬升，焦距变大，激光头下降，焦距变小。这种认识其实是错误的。激光头的底部是喷嘴，切割过程中喷嘴距离下面板材的距离大概是在0.5~1.5mm之间，需要切割就要在这个范围之内。因此通过抬升和下降激光头来实现调焦是不可能的事情。大幅面金属激光切割机的自动调焦是通过设定激光头的工作距离之后，激光头就能自动调节焦距。手动调焦是通过旋转手动调焦按钮来实现手动调焦。大幅面金属激光切割机的调教可以通过这两个方式进行。