对于蚌埠数控金属切割机激光穿孔的方法主要体现在以下两个方面.1、脉冲穿孔:采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的时光束的时间和空间特性,因此般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。2、爆破穿孔:材料经连续激光的照射后在中心形成凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成孔。

数控金属切割机，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。CO2激光器的波长为10.6um，比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，但是CO2激光的光电转化率只有10%左右。CO2数控金属切割机在光束出口处装有喷吹氧气、压缩空气或惰性气体N2的喷嘴，用以提高切割速度和切口的平整光洁。为了提高电源的稳定性和寿命，对于CO2气体激光要解决大功率激光器的放电稳定性。根据国际可靠标准，激光危害等级分4级，CO2激光属于危害小的级。

主要点：功率大，般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料，以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板，且在切割薄板时速度很快。另外，由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果光滑。

主要市场定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业，但由于其激光器维护耗损大，主机耗电量大等无法克服因素，近年来，受到数控金属切割机的巨大冲击，市场处于明显萎缩的状态。

YAG固体数控金属切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低般<3%，目前产品的输出功率大多在600W以下，由于输出能量小，主要用于打孔和点焊及薄板的切割。它的绿色的激光束可在脉冲或连续波的情况下应用，具有波长短、聚光性好适于精密加工特别是在脉冲下进行孔加工为有效，也可用于切削、焊接和光刻等。YAG固体激光切割机激光器的波长不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料，且YAG固体激光切割机需要解决的是提高电源的稳定性和寿命，即要研制大容量、长寿命的光泵激励光源，如采用半导体光泵可使能量效率大幅度地增长。

主要点：能切割其他数控金属切割机都无法切割的铝板，铜板以及大多数有色金属材料，机器采购价格便宜，使用成本低，维护简单，大部分关键技术已被国内企业所掌握，配件价格及维护成本低，且机器操作维护简单，对工人人员素质要求不高。

主要市场定位：8mm以下切割，主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造，家电制造，厨具制造，,装饰装潢，广告等行业用户，逐步取代线切割，数控冲床，水切割，小功率等离子等传统加工设备

生产现场的粉尘，烟雾多，更有些用户把喷漆作业放在数控金属切割机附近，这些都会影响着数控金属切割机的切割质量和切割能力，在使用数控金属切割机的时候定要多加注意。

数控金属切割机对工作环境有哪些要求？1、不能在潮湿的环境中加工，并且由于湿度导致系类的故障，如机器生锈，激光不出光等现象。2、数控金属切割机作为个高端的设备来讲，在加工的过程中，需要有稳定的电压与电流，避免不稳定的电流导致激光切割机设备寿命缩短。3、对于室内来讲，除了工作温度是在正常的范围，还需要注意工作环境不能有静电磁场等现象的出现，避免激光出现的光路导致误差发生的概率增加。其实数控金属切割机的工作环境也是非常重要的，工作环境也会导致机器长时间不能工作和寿命缩短。很多的厂家往往忽略了这点，所以在数控金属切割机的使用过程中这些要求我们应该注意起来。