激光切割机切割金属板材材质材料不但切高精度并且横断面光洁无毛边，不论是切割厚钢板還是金属薄板都能超过非常好的实际效果，殊不知，这种实际效果全是与激光切割机的焦点操纵是脱不开关联的。

那麼，什么是焦点操纵呢？了解激光切割机的盆友都了解，激光切割机在切割不样原材料及其不样薄厚的板才时，以便超过好的切割实际效果，粒子束的焦点都是设定在不样的地区（如图所示），即称之为人们常说的调焦。

在激光器切割运用早上，调焦的关键方法是借助手动式来开展进行，现如今伴随着激光设备的发展趋势，这类手动式调焦的方法早已慢慢取代，全自动调焦作用早已刚开始渐渐地足以保持，比如森峰激光器的激光切割机都能够选装自动式调焦作用。那麼，也有的人要说，激光光路全是集成化在切割头里边，根据更改切割头的高度不就但是保持调焦作用了没有？切割头上升，焦点部位就高，切割头减少，焦点部位就低。殊不知，事实上并沒有大伙儿想像的那样简易。

切割头底端为喷头，在切割全过程中，喷头与钢件中间的间距（喷头高度）约0.5～1.5mm，何不当作是个固定值，即喷头高度不会改变，因此不可以根据升降机切割头来调焦（不然没法进行切割生产加工）。

聚焦镜的镜头焦距是不能更改的，因此也不可以寄希望于根据更改镜头焦距来调焦。假如更改聚焦镜的部位，则可更改焦点部位：聚焦镜降低，则焦点降低，聚焦镜升高，则焦点升高。——这确是调焦的种方法。选用个电机驱动器聚焦镜作左右健身运动，能够保持全自动调焦。

另种全自动调焦的方式是：在光线进到聚焦镜以前，置变折射率反射镜片（或称可调式镜），根据更改反射镜片的折射率，更改反射面光线的散发视角，进而更改焦点部位。如图所示。

拥有全自动调焦作用，在生产加工不样材料、不样薄厚的钢件时，设备可全自动将焦点髙速调节到适合的部位。那样能够明显提升激光切割机的生产加工高效率，厚钢板破孔時间也会大幅度减缩。

因此，针对激光切割机来讲，全自动调焦作用是项关键并必不可少的作用。