六安数控激光切割机产生误差是什么原因导致的？数控激光切割机在使用过程中会出现很多问题，包括在激光切割的过程中出现误差，激光切割效果不好等等，那么这些误差是怎么样产生的？下面小编就来为大家解答下。

在六安数控激光切割机的切割过程中，产生焦点和被加工对象表面之间相对位置发生变化的因素很多，跟加工产品的表面光滑度也有关系、工件装夹方式、机床的几何误差以及机床长时间负载会发生变形、工件在加工过程中的热变形等都会造成激光焦点位置和理想给定位置（编程位置）发生偏差。对于这些随机的误差是无法回避的，只有通过在线检测和控制来进行减除误差的产生，从而提高数控激光切割机的工作精准度。

如何调试数控激光切割机才能使其切得更快更好？其实机器跟人样，需要经常的保养才能保持个比较良好的运行状态。机器切的慢或者切不好，其实都是有办法进行调整的，今天小编就来给大家介绍几种改善数控激光切割机的切割效果和速度的方法。1、初始速度：顾名思义，这个设置的就是机器起动的速度，好比车在行驱的过程中，刚开始起步的速度。很多客户就存在这样的误区，认为初始速度越大越好，但其实这是错误的。数控激光切割机的初始速度如果设置太高，那么机器抖动就会非常大。2、加速度：加速度的意思就是车在行驱的过程中，加油门的速度，它是从初始速度到机器正常切割时花费的时间。机器在切割不同图案时是不断起停起停的个过程，加速度设置过低就会导致机器切割变慢。3、导轨安装：导轨安装要平行，如果安装不平行，机器运行起来就会有阻力，走起来就是卡，切割起来就会有锯齿。所以，Y方向两条导轨安装要是两条平行线才可以，它们之间不能有误差。

国产数控激光切割机和进口的数控激光切割机在价位上是有很大差别的，因为进口数控激光切割机涉及到进口退税等问题，所以般到客户的手上会比国产同等配置的要高3倍左右的价位。其实随着我国激光技术的不断提高，中小功率数控激光切割机的生产技术已经非常成熟，如果对切割工艺的要求不高，并且材料的切割厚度在10mm以下，小编认为购买国产数控激光切割机是性价比高的，如果有特殊的工艺要求，并且切割厚度较大，需要高功率的激光切割机才能完成，那么建议购买进口的数控激光切割机，因为在高功率的数控激光切割机运行上，进口的更为稳定，切割工艺更好。

激光头是数控激光切割机的重要组成部分。激光头是光驱的心脏。早期的激光头都是手动调焦的。现在自动调焦的需求越来越强烈。怎么用数控激光切割机调焦?可以通过改变激光头的高度来改变焦距。激光头抬升，焦距变大，激光头下降，焦距变小。这种认识其实是错误的。激光头的底部是喷嘴，切割过程中喷嘴距离下面板材的距离大概是在0.5~1.5mm之间，需要切割就要在这个范围之内。因此通过抬升和下降激光头来实现调焦是不可能的事情。数控激光切割机的自动调焦是通过设定激光头的工作距离之后，激光头就能自动调节焦距。手动调焦是通过旋转手动调焦按钮来实现手动调焦。数控激光切割机的调教可以通过这两个方式进行。