数控金属切割机这是利用从激光器发送出的激光束，经激光光路系统软件，聚焦点成高功率的激光束直射标准，激光器发热量被工件材料消化吸收，工件温度大幅度升高，抵达熔点后，材料刚开始气化并产生孔眼，随着髙压的气旋，伴随着光线与工件相对性部位的挪动，终使材料产生割缝。切缝时的加工工艺主要参数(切割速率，激光发生器输出功率，空气压力等)及轨迹均由数控机床操纵，割缝处的炉渣被定工作压力的輔助汽体吹除。
般来说，数控金属切割机品质能够 由下列6个规范来考量。

1. 切割粗糙度
2. 创口挂渣规格
3. 裁边平整度和倾斜度
4. 切割边沿圆弧规格
5. 花纹后拖量
6. 平整度

数控金属切割机由于它可以通过光纤传输，柔性化程度特异提高，故障点少，维护方便，速度奇快，所以在切割4mm以内薄板时光纤切割机有着很大的势，但是受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。光纤数控金属切割机的波长为1.06um，不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料。光纤激光的光电转化率高达25%以上，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的势相当明显。根据国际可靠标准，激光危害等级分4级，光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大，属于危害大的级，出于可靠考虑，光纤激光加工需要全封闭的环境。光纤激光切割机作为种新兴的激光技术，普及程度远远不如CO2激光切割机。

主要点：光电转换率高，电力消耗少，能切割12MM 以内的不锈钢板，碳钢板，是这三种机器中切割薄板速度快的数控金属切割机，割缝细小，光斑质量好，可用于精细切割。

主要市场定位：12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要针对对加精度及效率要求高的厂家，估计伴随着10000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机终会取代CO2大功率激光切割机的大部分市场。

合肥数控金属切割机之所以能在使用过程中取得很好的效果，并能达到很高的生产精度和效率，却能发挥超级势，因为它拥有自己非常特的重要技术。主要原因是激光光路系统非常稳定，工作时间很长。由于激光光路系统很稳定，自然可以提高工作效率，并且可以使长期工作的性能非常稳定，几乎不会发生意外，并且机械随动切割头可以具有很强的抗干扰功能，因此可以在各种情况下发挥巨大的势不同的环境。上述数控金属切割机的重要技术非常重要。他们可以控制总体使用成本，并充分发挥使用功能的势。在加工和生产过程中，雕刻过程非常复杂，可以达到很高的精度。并且可以避免材料浪费并降低成本。

如何调试数控金属切割机才能使其切得更快更好？其实机器跟人样，需要经常的保养才能保持个比较良好的运行状态。机器切的慢或者切不好，其实都是有办法进行调整的，今天小编就来给大家介绍几种改善数控金属切割机的切割效果和速度的方法。1、初始速度：顾名思义，这个设置的就是机器起动的速度，好比车在行驱的过程中，刚开始起步的速度。很多客户就存在这样的误区，认为初始速度越大越好，但其实这是错误的。数控金属切割机的初始速度如果设置太高，那么机器抖动就会非常大。2、加速度：加速度的意思就是车在行驱的过程中，加油门的速度，它是从初始速度到机器正常切割时花费的时间。机器在切割不同图案时是不断起停起停的个过程，加速度设置过低就会导致机器切割变慢。3、导轨安装：导轨安装要平行，如果安装不平行，机器运行起来就会有阻力，走起来就是卡，切割起来就会有锯齿。所以，Y方向两条导轨安装要是两条平行线才可以，它们之间不能有误差。

激光头是数控金属切割机的重要组成部分。激光头是光驱的心脏。早期的激光头都是手动调焦的。现在自动调焦的需求越来越强烈。怎么用数控金属切割机调焦?可以通过改变激光头的高度来改变焦距。激光头抬升，焦距变大，激光头下降，焦距变小。这种认识其实是错误的。激光头的底部是喷嘴，切割过程中喷嘴距离下面板材的距离大概是在0.5~1.5mm之间，需要切割就要在这个范围之内。因此通过抬升和下降激光头来实现调焦是不可能的事情。数控金属切割机的自动调焦是通过设定激光头的工作距离之后，激光头就能自动调节焦距。手动调焦是通过旋转手动调焦按钮来实现手动调焦。数控金属切割机的调教可以通过这两个方式进行。