对于马鞍山大幅面金属激光切割机激光穿孔的方法主要体现在以下两个方面.1、脉冲穿孔:采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。2、爆破穿孔:材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。

大幅面金属激光切割机这是利用从激光器发送出的激光束，经激光光路系统软件，聚焦点成高功率的激光束直射标准，激光器发热量被工件材料消化吸收，工件温度大幅度升高，抵达熔点后，材料刚开始气化并产生孔眼，随着髙压的气旋，伴随着光线与工件相对性部位的挪动，终使材料产生割缝。切缝时的加工工艺主要参数(切割速率，激光发生器输出功率，空气压力等)及轨迹均由数控机床操纵，割缝处的炉渣被一定工作压力的輔助汽体吹除。
一般来说，大幅面金属激光切割机品质能够 由下列6个规范来考量。

1. 切割粗糙度
2. 创口挂渣规格
3. 裁边平整度和倾斜度
4. 切割边沿圆弧规格
5. 花纹后拖量
6. 平整度

激光切割与其他切割方法相比，zui大的区别使他具有高速，高精度，高适应性的特点，同时还具有割缝细，热影响区小，切割面质量好，切割是无噪声，切割过程容易实现自动化控制等特点。

国产大幅面金属激光切割机和进口的大幅面金属激光切割机在价位上是有很大差别的，因为进口大幅面金属激光切割机涉及到进口退税等问题，所以一般到客户的手上会比国产同等配置的要高3倍左右的价位。其实随着我国激光技术的不断提高，中小功率大幅面金属激光切割机的生产技术已经非常成熟，如果对切割工艺的要求不高，并且材料的切割厚度在10mm以下，小编认为购买国产大幅面金属激光切割机是性价比最高的，如果有特殊的工艺要求，并且切割厚度较大，需要高功率的激光切割机才能完成，那么建议购买进口的大幅面金属激光切割机，因为在高功率的大幅面金属激光切割机运行上，进口的更为稳定，切割工艺更好。

激光切割设备在金属板材切割方面的应用，与传统CO2激光切割机相比，变化在于外光路、切割头、辅助气体等。激光可直接通过光纤传送到切割头，光路稳定可靠保证机床全幅面切割的一致性，而机床也不需要外光路保护气体，将不用配备空压机等处理系统。那么，激光切割设备双边驱动有何特点?激光到切割头后进行准直、聚焦，通常可配置焦长125mm或200mm的聚焦镜，聚焦镜和喷嘴之间须装有保护镜片以防止聚焦镜受污染。光纤激光具有良好的聚焦性能，焦深短，切割缝宽更窄，速度更高，适合中薄板的快速切割。龙门式结构的激光切割设备有两种运动形式，一种是加工时龙门移动但工作台固定，二是龙门固定而工作台移动。对于大幅面、高速及高性能的激光切割机，通常采用的是第一种形式，因为工作台带着工件移动并不适合高速和厚板材的切割。本双边驱动保证横梁受力平衡，横梁运行同步。