金属光纤激光切割机的价格不低，少则几十万多则上百万。所以尽可能的延长金属光纤激光切割机的使用寿命才能更好的节约生产成本，由此可见金属光纤激光切割机的日常保养和维护是十分重要的。那么金属光纤激光切割机可以通过哪些方式降低损耗。首先在工作需要使用切割机时，我们要在开机前，先推动横梁，试一下前后移动，左右移动无异响，才可通电。完成当天工作以后，对机器内当天生产的材料，产生的废渣等进行清理。这样可以保护机器运动系统，避免它受到外物操作损伤。清理它的运动部件，使机器能保持优良的工作状态，具体的方法如下：1、往螺丝上注少许润滑油，包括激光管支座和第一反射镜上的螺丝，可以方便维护时的拆装。注意：不要将润滑油加到同步带、拖链、气管、电机、传感器和镜片、电线上。2、机器内不能放置物品，以免对机器造成不必要的损害。3、用棉布清理：金属油轮、金属轴、滑块和直线导轨上的灰尘和异物，再加注润滑油，并进行空行的往复运动。金属光纤激光切割机日常维护保养:1、循环水的更换和水箱清洗：在机器工作前一定保证激光管充满循环水，循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。最好一个星期进行一次。2、风机清洁：机器中的风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时，就要对风机进行清洗了。3、镜片的清洁：机器上会有些反射镜和聚焦镜。激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏。所以每天对镜片进行清洁。清洁的同时要注意：1、镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜；2、擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落；3、聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。

如今，激光设备日新月异，新设备代替老设备成为制造行业的新主流的步伐正不断地加快，如金属光纤激光切割机代替CO2激光切割机。为何金属光纤激光切割机能替代CO2激光切割机，主要是已下三点。一、维护成本；二、加工成本；三、技术。

随着钣金加工行业的快速发展，国内的加工工艺也是一日千里，金属光纤激光切割机性能比较好，在很多领域有着不俗的表现，在钣金领域，对设备的要求比较高，但是金属光纤激光切割机依然可以表现出很强的实力。作为传统的钣金切割设备，主要有（数控的和非数控）剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等手段。这些设备在市场上占有相当大的市场份额，一则他们熟为人知，二则价格便宜，虽然他们相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显，但他们也各自有自己独特的优势：1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现一次快速成形切割；2、切缝窄、切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；3、可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，无刀具磨损，材料适应性好；4、生产成本低，经济效益好。

激光头是金属光纤激光切割机的重要组成部分。激光头是光驱的心脏。早期的激光头都是手动调焦的。现在自动调焦的需求越来越强烈。怎么用金属光纤激光切割机调焦?可以通过改变激光头的高度来改变焦距。激光头抬升，焦距变大，激光头下降，焦距变小。这种认识其实是错误的。激光头的底部是喷嘴，切割过程中喷嘴距离下面板材的距离大概是在0.5~1.5mm之间，需要切割就要在这个范围之内。因此通过抬升和下降激光头来实现调焦是不可能的事情。金属光纤激光切割机的自动调焦是通过设定激光头的工作距离之后，激光头就能自动调节焦距。手动调焦是通过旋转手动调焦按钮来实现手动调焦。金属光纤激光切割机的调教可以通过这两个方式进行。

金属光纤激光切割机的激光切割是一种热切割的方法之一，激光切割是利用了高功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）的聚焦后照射在部件上，在进行了一些列的化学反应是材料品质融化从而达成切割效果。激光切割机所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光切割有汽化、熔化、氧化等切割分类，可以根据材质的不同选择(xuanze)不同的切割方式方法。1、激光汽化分割；2、激光熔化分割；3、激光氧气分割；4、激光划片与控制（control)断裂。