切开穿孔技能任何一种热切开技能，除少数状况可以从板边际开始外，一般都必须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔，然后再用激光从小孔处开始进行切开。关于没有冲压装置的激光切开机有两种穿孔的基本办法。

爆炸穿孔--资料经接连激光的照射后在中心形成一个凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融资料去除形成一个孔。一般孔的巨细与板厚有关，爆炸穿孔平均直径为板厚的一半，因而对较厚的板爆炸穿孔孔径较大，且不圆，不宜在加工精度要求较高的零件上运用，只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切开时相同，飞溅较大。

脉冲穿孔--选用高峰值功率的脉冲激光使少量资料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅佐气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切开时的氧气压力小。每个脉冲激光只发生小的微粒喷发，逐步深入，因而厚板穿孔时刻需求几秒钟。

一旦穿孔完成，立行将辅佐气体换成氧气进行切开。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于爆炸穿孔。为此所运用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时刻和空间特性，因而一般横流CO2激光器不能适应激光切开的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统，以实现气体品种、气体压力的切换及穿孔时刻的控制。