对于宣城薄板激光切割机激光穿孔的方法主要体现在以下两个方面.1、脉冲穿孔:采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的时光束的时间和空间特性,因此般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。2、爆破穿孔:材料经连续激光的照射后在中心形成凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成孔。

薄板激光切割机，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。CO2激光器的波长为10.6um，比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，但是CO2激光的光电转化率只有10%左右。CO2薄板激光切割机在光束出口处装有喷吹氧气、压缩空气或惰性气体N2的喷嘴，用以提高切割速度和切口的平整光洁。为了提高电源的稳定性和寿命，对于CO2气体激光要解决大功率激光器的放电稳定性。根据国际可靠标准，激光危害等级分4级，CO2激光属于危害小的级。

主要点：功率大，般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料，以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板，且在切割薄板时速度很快。另外，由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果光滑。

主要市场定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业，但由于其激光器维护耗损大，主机耗电量大等无法克服因素，近年来，受到薄板激光切割机的巨大冲击，市场处于明显萎缩的状态。

薄板激光切割机是近几年在国际市场上新发明的种新型的切割机产品，这种切割机产品不管是在切割速度，还是在机械的体积上都有着对性的势，今天我们主要来讲下这种切割机的主要势性能体现在哪些方面。第、切割工艺先进；第二、机械本身的体积很小；第三、机械的操作过程非常方便；第四、切割的性能非常稳定。

激光切割设备在金属板材切割方面的应用，与传统CO2激光切割机相比，变化在于外光路、切割头、辅助气体等。激光可直接通过光纤传送到切割头，光路稳定可靠保证机床全幅面切割的致性，而机床也不需要外光路保护气体，将不用配备空压机等处理系统。那么，激光切割设备双边驱动有何特点?激光到切割头后进行准直、聚焦，通常可配置焦长125mm或200mm的聚焦镜，聚焦镜和喷嘴之间须装有保护镜片以防止聚焦镜受污染。光纤激光具有良好的聚焦性能，焦深短，切割缝宽更窄，速度更高，适合中薄板的快速切割。龙门式结构的激光切割设备有两种运动形式，种是加工时龙门移动但工作台固定，二是龙门固定而工作台移动。对于大幅面、高速及高性能的激光切割机，通常采用的是第种形式，因为工作台带着工件移动并不适合高速和厚板材的切割。本双边驱动保证横梁受力平衡，横梁运行同步。

薄板激光切割机在切割过程中，辅助气体是必不可少的!其中我们常用的有氧气和氮气，当然，气体的纯度越高，切割质量就会越好。先，先给大家普及下，辅助气体的作用： 1.为了吹走残余废渣，达到好的切割效果。2.利用气体吹走金属熔渣的同时保护镜片，避免熔渣贴附在镜片上，影响切割质量。3.可以有效的达到切割面光洁，无毛刺无挂渣的效果，属于精切割了。4.可以与材料产生反应，增加切割速度，例如使用氧气就可以达到助燃的效果。