CO2激光切割机是经过聚集镜将大功率激光束聚集后形成个细微的焦点后，使用焦点的高能量对钢板实行熔融、汽化实现切开。激光焦点的定位是十分要害的步，只有焦点定准了，才能保证钢板切开有个好的质量。因为CO2激光切割机的激光束是红外不可见光，所以依靠人眼调查使无法寻找到激光束焦点的。那有什么方法定位CO2激光切割机焦点方位呢？

1、数控定位打点法：用块平整光洁的白色硬纸板，平铺在作业台上面，激光切开头设定在其上方，聚集镜间隔纸板的高度比聚集镜的焦距尺度偏小10mm方位，比方聚集镜的焦距是127mm，则将聚集镜设定在间隔纸板大约117mm。数控系统设定切开头沿x轴或y轴每10mm移动次，每次移动的起z轴上升1mm,能够设定20次连续移动的间隔。每次移动到位时，用激光器宣布1个200W的脉冲激光除，在纸板上打个孔。移动20次共打孔20个，z轴高度升高20mm。调查这20个孔，能够发现孔的直径是从大到小，然后又从小到大逐步改变的。找到孔直径小的方位便是焦点方位，把这点记录下来。测量在这个方位是纸板间隔镜片的间隔便是实际的激光束焦点方位。

2、斜面焦点炙烤法：将平直的木板斜放在作业台上面，斜度大约10度。把切开头设定在A点，A点间隔聚集镜的高度尺度比聚集镜的焦距尺度偏小20mm,数控系统设定切开头沿x轴或y轴连续水平移动230mm，移动开始时激光器输出200W连续激光，切开头移动中止的起激光也中止。这是尅看到木板上有条从宽变窄，又从窄变宽的激光束的炙烤痕迹。取痕迹窄处为焦点方位，把这点记录下来，测量在这个方位的木板间隔镜片的间隔便是实际的激光束焦点方位。

3、直接炙烤法：手持块木板平直的木板，立在切开作业台面85度角，把切开头提高到聚集镜间隔作业台外表大约1.5倍焦距的方位，翻开激光器光闸，连续输出200W激光束，水平快速移动到木板到聚集镜下方，能够看到木板外表有条从宽变窄，又从窄变宽的激光束聚集前后的的炙烤痕迹，这个痕迹与激光束聚集进程的改变十分挨近。取痕迹窄处为焦点方位，把这点记录下来，测量在这个方位的木板间隔镜片的间隔便是实际的激光束焦点方位，因为这种方法需求人工操作，所以特别需求注意可靠，避免形成人体伤害。