对于六安薄板金属激光切割激光穿孔的方法主要体现在以下两个方面.1、脉冲穿孔:采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的时光束的时间和空间特性,因此般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。2、爆破穿孔:材料经连续激光的照射后在中心形成凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成孔。

薄板金属激光切割的种类

根据激光发生器的不同，目前市面上激光切割机大致可分为三种：CO2激光切割机，YAG（固体）激光切割机，光纤激光切割机三种。

近几年来光纤激光切割的技术与传统的机械切削相比，具有较高的切割精度，较低的粗糙度，较高的材料利用率和生产效率，特别是在精细切削域，激光切割具有传统切割。但是在些特殊情况下薄板金属激光切割的功率和效果却明显降低，那这是什么原因造成的呢，现在小编来为大家分析下影响薄板金属激光切割效果的因素有哪些吧！

生产现场的粉尘，烟雾多，更有些用户把喷漆作业放在薄板金属激光切割附近，这些都会影响着薄板金属激光切割的切割质量和切割能力，在使用薄板金属激光切割的时候定要多加注意。

激光切割设备在金属板材切割方面的应用，与传统CO2激光切割机相比，变化在于外光路、切割头、辅助气体等。激光可直接通过光纤传送到切割头，光路稳定可靠保证机床全幅面切割的致性，而机床也不需要外光路保护气体，将不用配备空压机等处理系统。那么，激光切割设备双边驱动有何特点?激光到切割头后进行准直、聚焦，通常可配置焦长125mm或200mm的聚焦镜，聚焦镜和喷嘴之间须装有保护镜片以防止聚焦镜受污染。光纤激光具有良好的聚焦性能，焦深短，切割缝宽更窄，速度更高，适合中薄板的快速切割。龙门式结构的激光切割设备有两种运动形式，种是加工时龙门移动但工作台固定，二是龙门固定而工作台移动。对于大幅面、高速及高性能的激光切割机，通常采用的是第种形式，因为工作台带着工件移动并不适合高速和厚板材的切割。本双边驱动保证横梁受力平衡，横梁运行同步。