1、开发高速、高精度CO2金属激光切割机以及切割工艺。2、开发厚板切割和大尺寸工件气割的大型激光切割机以及切割工艺。3、开发高效率，高精度，多功能和高适应性三维立体多轴数控激光切割机。4、实现激光切割单元自动化和无人化。5、开发占地面积小，功能完善的整套紧凑型激光切割机。6、改进激光器，包括2KW级以上CO2激光器光束模式的改善，YAG激光束发散角的减小和超小型大功率气体激光器的开发等。7、改进和研发光束传导系统功能部件，改善传递光束的性能。8、切割软件的功能改善以及激光切割工艺控制。

生产现场的粉尘，烟雾多，更有一些用户把喷漆作业放在CO2金属激光切割机附近，这些都会影响着CO2金属激光切割机的切割质量和切割能力，在使用CO2金属激光切割机的时候一定要多加注意。

现如今激光切割设备已经逐渐普及，CO2金属激光切割机可以说每个做钣金加工的厂家都会给自己配一台激光切割设备来提高工作效率，那么一台CO2金属激光切割机的加工质量的好坏应该怎样来辨别?下面就给大家来介绍一下。1、切割光滑、无抖纹、没有脆性断裂；2、切缝垂直度好，热影响区小；3、切缝宽度窄，这主要与激光束光斑直径大小有关；4、没有材料燃烧，没有熔化层形成，没有大的熔渣。以上即为怎样判断CO2金属激光切割机加工质量的好坏，希望这篇文章对大家有所帮助。

CO2金属激光切割机操作规程：1、严格按照激光器启动程序来启动激光器，调光，试切工件。2、操作者必须经过一定的培训，熟悉切割软件，设备结构，性能，掌握其操作系统的有关知识。3、按照必须按照规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩戴符号规定的防护眼睛。4、设备开动的时候操作人员不可以擅自离开工作岗位，如的确需要离开时应停机，断开急停按钮使能。5、不加工时应该关掉激光器或者光闸6、保持激光器，激光头，机床周围场地，有序，无油污，工件，材料，废料按照规定摆放整齐摆放整齐。7、气罐使用应该严格遵守器罐监察规程。开启气罐时，操作者必须站在出气口的侧面。8、维修时，必须严格遵守高压规程。关掉电源，检查设备故障原因。9、必须严格遵守消防安全规程，要将灭火器放到随手可及的位置上面。10、在未弄清一种材料是否能够使用激光照射或者切割时，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。

CO2金属激光切割机不出光的原因及解决方法 ：1：巡查水是否正常循环，让水正常循环，若水保护坏了，可短接水保护使用；2：点预调，看电流表是否摆动，若不摆动，用万用电表测激光电源有没有220v进电，若有也不出光，可能电源故障（fault），需更换；3：也可将电源上GND地线（别称：避雷线）和P水保护短节测试水保护是否坏，将+5v和AIN 短接巡查输出最大功率（指物体在单位时间内所做的功的多少），若出光，就是电位器坏了，需更换；4：若走程序不出光，连机卡可以用万用电表测15（H）或16（L）角和14角间有没有直流3v以上电压，如果有，说明卡是正常的，没有可能卡的信号有问题(Emerson)；5：激光电源里面有响声，一般为电源接头接触不良(线路松动)，重新焊合或连接，再把电源里面的灰尘吹一下。