金属激光切割机，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。CO2激光器的波长为10.6um，比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，但是CO2激光的光电转化率只有10%左右。CO2金属激光切割机在光束出口处装有喷吹氧气、压缩空气或惰性气体N2的喷嘴，用以提高切割速度和切口的平整光洁。为了提高电源的稳定性和寿命，对于CO2气体激光要解决大功率激光器的放电稳定性。根据国际可靠标准，激光危害等级分4级，CO2激光属于危害小的级。

主要点：功率大，般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料，以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板，且在切割薄板时速度很快。另外，由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果光滑。

主要市场定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业，但由于其激光器维护耗损大，主机耗电量大等无法克服因素，近年来，受到金属激光切割机的巨大冲击，市场处于明显萎缩的状态。

如今，激光设备日新月异，新设备代替老设备成为制造行业的新主流的步伐正不断地加快，如金属激光切割机代替CO2激光切割机。为何金属激光切割机能替代CO2激光切割机，主要是已下三点。、维护成本；二、加工成本；三、技术。

1、金属激光切割机的辅助气体纯度达不到要求的标准，也会使工件产生毛刺。2、金属激光切割机的切割线速度过于缓慢，破坏了切割面的表面质量，产生毛刺。3、金属激光切割机的输出功率不够，没能有效的汽化金属，从而产生过多的熔渣和毛刺。4、金属激光切割机工作的时间过长，使设备出现了不稳定的工作状态，这样也会导致毛刺的产生。5、金属激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差，导致能量没有恰好汇聚到工件上，工件没有被充分汽化，使熔渣产生量增多，不容易吹掉，从而更容易产生毛刺。

目前国内外电梯厂商生产的电梯轿厢的板材厚度范围0.8-3.0mm之间，以1.2mm、1.5mm、2.0mm的为主。与激光加工谈得上关系的就是高效清洁加工这方面。以往电梯部件在开料制作时，用的都是传统的机械剪裁、水切割、电焊接等方式，如今，几乎所有知名的电梯制造商或电梯配套加工厂都采用了激光加工设备。针对这种薄板切割，1000瓦以下的功率已经足够，而且切割速度可以非常快，精度高、切边比较齐整，减少了毛刺处理的工序与时间。同时减少了人工劳动成本、清洁加工改善了工作环境。对于电梯用钢板与不锈钢，CO2激光切割与光纤激光切割均可用，但考虑到薄板加工、采购成本、维护成本等因素，金属激光切割机设备就更具有势！

激光头是金属激光切割机的重要组成部分。激光头是光驱的心脏。早期的激光头都是手动调焦的。现在自动调焦的需求越来越强烈。怎么用金属激光切割机调焦?可以通过改变激光头的高度来改变焦距。激光头抬升，焦距变大，激光头下降，焦距变小。这种认识其实是错误的。激光头的底部是喷嘴，切割过程中喷嘴距离下面板材的距离大概是在0.5~1.5mm之间，需要切割就要在这个范围之内。因此通过抬升和下降激光头来实现调焦是不可能的事情。金属激光切割机的自动调焦是通过设定激光头的工作距离之后，激光头就能自动调节焦距。手动调焦是通过旋转手动调焦按钮来实现手动调焦。金属激光切割机的调教可以通过这两个方式进行。