CO2激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。安徽CO2激光切割机是新发展的种新型光纤激光器输出高能量密度的激光光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控系统移动光斑的照射位置从而实现无接触加工的自动切割，速度快，精度高。然而，金属激光切割机也并不是全能的，我们在看到它越的加工性能的同时，也要注意其自身目前所存在的局限性，例如加工的材料属性限制、严格的加工规范要求等。先来说说光纤激光切割机的加工范畴。光纤激光切割机之前主要是属于金属激光切割机的加工范畴，所以主要切割金属，例如不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌板、等金属板材及管材切割。

如今，激光设备日新月异，新设备代替老设备成为制造行业的新主流的步伐正不断地加快，如CO2激光切割机代替CO2激光切割机。为何CO2激光切割机能替代CO2激光切割机，主要是已下三点。、维护成本；二、加工成本；三、技术。

1、CO2激光切割机的辅助气体纯度达不到要求的标准，也会使工件产生毛刺。2、CO2激光切割机的切割线速度过于缓慢，破坏了切割面的表面质量，产生毛刺。3、CO2激光切割机的输出功率不够，没能有效的汽化金属，从而产生过多的熔渣和毛刺。4、CO2激光切割机工作的时间过长，使设备出现了不稳定的工作状态，这样也会导致毛刺的产生。5、CO2激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差，导致能量没有恰好汇聚到工件上，工件没有被充分汽化，使熔渣产生量增多，不容易吹掉，从而更容易产生毛刺。

激光头是CO2激光切割机的重要组成部分。激光头是光驱的心脏。早期的激光头都是手动调焦的。现在自动调焦的需求越来越强烈。怎么用CO2激光切割机调焦?可以通过改变激光头的高度来改变焦距。激光头抬升，焦距变大，激光头下降，焦距变小。这种认识其实是错误的。激光头的底部是喷嘴，切割过程中喷嘴距离下面板材的距离大概是在0.5~1.5mm之间，需要切割就要在这个范围之内。因此通过抬升和下降激光头来实现调焦是不可能的事情。CO2激光切割机的自动调焦是通过设定激光头的工作距离之后，激光头就能自动调节焦距。手动调焦是通过旋转手动调焦按钮来实现手动调焦。CO2激光切割机的调教可以通过这两个方式进行。

其实就是制作个水床分割平台，把工件放置在水中或水面，然后在水下或紧贴水面的地方完成切割作业，用水来捕捉切割过程中产生的烟尘，从而达到净化环境的目的。激光切割机所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。CO2激光切割机以光的形式集中成条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。