光纤激光切割机操作流程和加工点：

光纤激光切割机早已变成钣金件加工制造行业必不可少的新式激光器加工机器设备。许多公司以便提升金属材料加工制造行业竞争能力，也竞相刚开始购置光纤激光切割机。为了实现日益突出的市场的需求，华俄激光器持续提升商品，发布了15大系列产品60多种多样型号规格的光纤激光切割机。不但在加工点上明显提高，并且操作流程也保证了便捷化。下边详细介绍下光纤激光切割机操作流程和加工点。

光纤激光切割机的操作流程：

1.明确好必须加工的原材料，将钣金件原材料固定不动平放到加工数控车床上，随后明确原材料置放的单位根检验，以防在切割全过程中产生颤动，造成切割精密度达不上规定。

2.实际操作控制面板，键入商品切割图样，及其切割原材料薄厚等主要参数，随后调节切割头到适合的聚焦部位，随后不断调节喷头垂直居中。

3.起动稳压电源及其工业冷水机，设定好工业冷水机的温度及其压力。

4.起动激光发生器，随后再打开数控车床。

光纤激光切割机操作流程非常简单，可是在操作过程全过程中，却要不断训练，多加了解。由于每个关键点难题，都是造成常见故障的产生。那麼普遍的常见故障及其解决难题，也给大伙儿共享下。

1.启动无切反映，查验状况：

◆ 开关电源保险丝管是不是烧毁：拆换保险丝管。

◆ 开关电源键入是不是切正常：查验开关电源键入并使其切正常。

◆ 总电源总开关是不是毁坏：拆换总电源总开关。

2.无激光器輸出或激光器太弱，查验状况：

◆ 环路是不是偏位：细心调节环路。

◆ 机器设备聚焦点镜头焦距是不是转变：再次调节镜头焦距。

◆ 激光二管是不是毁坏或脆化：拆换激光二管。

◆ 激光电源是不是接电源：查验激光电源供电系统控制回路使其切正常。

◆ 激光电源是不是毁坏：拆换激光电源。

3.加工规格有偏差或姿势不正确，查验状况：

◆ 电源线是不是切正常：拆换电源线。

◆ 供电系统开关电源不平稳或者有电磁干扰：改装稳压电源或清除电磁干扰。

◆ 加工主要参数是不是设定恰当(例如合理布局等)：再次设定相对主要参数。

◆ 加工程序编程是不是切正常：查验撰写的加工程序流程，改动直到使其切正常。

光纤激光切割机，已经广泛运用在钣金件加工层面，并变成许多加工制造行业购置的目标，其火爆水平不言而喻。那麼，它在加工制造行业有什么点呢?

1. 切割特性出色

光纤激光切割机具备非凡的光线品质，光点小，并且是持续出现了光，在切割品质实际效果上应比般激光切割设备好，切割速率是同样CO2激光切割机输出功率的2倍多。

2. 加工低成本

光纤激光切割机的光学转换率能够 抵达30%左右，是CO2激光切割机的3倍，是YAG固态激光切割机的10倍。用电量仅为CO2激光切割机的20-30%。并且维护保养低成本，不用反射镜片片，在耗品的耗损上边比YAG少许多。

3. 使用期长。

光纤激光切割机选用的是進口激光发生器，在特性层面十分的平稳，使用期能够 超过10W个钟头，比前二代必须长许多。

光纤激光切割机，针对切割不锈钢板、碳素钢、不锈钢板、镀锌钢板及其铜铝等各种各样金属复合材料，都具备显著成绩，可以满足加工制造行业内所规定的加工精密度和薄厚。