在马鞍山小型激光切割机的切割过程中，产生焦点和被加工对象表面之间相对位置发生变化的因素很多，跟加工产品的表面光滑度也有关系、工件装夹方式、机床的几何误差以及机床长时间负载会发生变形、工件在加工过程中的热变形等都会造成激光焦点位置和理想给定位置（编程位置）发生偏差。对于这些随机的误差是无法回避的，只有通过在线检测和控制来进行减除误差的产生，从而提高小型激光切割机的工作精准度。

小型激光切割机这是利用从激光器发送出的激光束，经激光光路系统软件，聚焦点成高功率的激光束直射标准，激光器发热量被工件材料消化吸收，工件温度大幅度升高，抵达熔点后，材料刚开始气化并产生孔眼，随着髙压的气旋，伴随着光线与工件相对性部位的挪动，终使材料产生割缝。切缝时的加工工艺主要参数(切割速率，激光发生器输出功率，空气压力等)及轨迹均由数控机床操纵，割缝处的炉渣被一定工作压力的輔助汽体吹除。
一般来说，小型激光切割机品质能够 由下列6个规范来考量。

1. 切割粗糙度
2. 创口挂渣规格
3. 裁边平整度和倾斜度
4. 切割边沿圆弧规格
5. 花纹后拖量
6. 平整度

小型激光切割机由于它可以通过光纤传输，柔性化程度空前提高，故障点少，维护方便，速度奇快，所以在切割4mm以内薄板时光纤切割机有着很大的优势，但是受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。光纤小型激光切割机的波长为1.06um，不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料。光纤激光的光电转化率高达25%以上，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显。根据国际安全标准，激光危害等级分4级，光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大，属于危害大的一级，出于安全考虑，光纤激光加工需要全封闭的环境。光纤激光切割机作为一种新兴的激光技术，普及程度远远不如CO2激光切割机。

主要优点：光电转换率高，电力消耗少，能切割12MM 以内的不锈钢板，碳钢板，是这三种机器中切割薄板速度快的小型激光切割机，割缝细小，光斑质量好，可用于精细切割。

主要市场定位：12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要针对对加精度及效率要求极高的厂家，估计伴随着10000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机终会取代CO2大功率激光切割机的大部分市场。

小型激光切割机对工作环境有哪些要求？1、不能在潮湿的环境中加工，并且由于湿度导致一系类的故障，如机器生锈，激光不出光等现象。2、小型激光切割机作为一个高端的设备来讲，在加工的过程中，需要有稳定的电压与电流，避免不稳定的电流导致激光切割机设备寿命缩短。3、对于室内来讲，除了工作温度是在正常的范围，还需要注意工作环境不能有静电磁场等现象的出现，避免激光出现的光路导致误差发生的概率增加。其实小型激光切割机的工作环境也是非常重要的，工作环境也会导致机器长时间不能工作和寿命缩短。很多的厂家往往忽略了这一点，所以在小型激光切割机的使用过程中这些要求我们应该注意起来。

小型激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度比较高，切割速度快，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工;切割热影响区小，板材变形小，重复性好，不损伤材料表面;数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光切割设备已经广泛运用到各行各业中！